Glansmeters

Het meten van glans tijdens het productieproces kan de productie verbeteren door problemen te identificeren, consistentie te garanderen, afval te verminderen en de algehele kwaliteit te verbeteren. Factoren zoals oppervlaktetextuur, coatingeigenschappen en verftoepassing hebben een aanzienlijke invloed op het uiterlijk van een coating. Hoewel het menselijk oog gemakkelijk grote verschillen in glans kan onderscheiden, zoals tussen een matte militaire asset en een glanzende rode sportwagen, kunnen kleinere variaties moeilijker te detecteren zijn. Deze kleine verschillen kunnen echter nog steeds een aanzienlijke impact hebben op de procesbeheersing.

Wanneer licht op een oppervlak valt, wordt een deel ervan geabsorbeerd, terwijl de rest wordt gereflecteerd. Het gereflecteerde licht bepaalt hoe het object wordt waargenomen. De aard van deze reflectie wordt doorgaans beïnvloed door de oppervlakteafwerking. Op een glad, gepolijst oppervlak zoals een spiegel, wordt licht direct tegengesteld aan de invalshoek gereflecteerd, een fenomeen dat bekendstaat als 'spiegelende' reflectie. Op een ruw oppervlak daarentegen, wordt licht in veel richtingen verstrooid, waarbij slechts een klein deel wordt gereflecteerd in de spiegelende hoek.

Reflectie is een meting van de hoeveelheid gedetecteerd licht versus de hoeveelheid verzonden licht en wordt uitgedrukt als een percentage. Glansmeters kunnen zowel GU als percentage reflectie direct op de meter weergeven.

Volgens ISO 2813 is de glanswaarde een verhouding van de reflectie van het testmonster tot de reflectie van een standaard gepolijst zwart glasoppervlak "met een brekingsindex van 1.567 bij een golflengte van 587,6 nm in de spiegelende richting", vermenigvuldigd met 100. Het wordt uitgedrukt in glanseenheden.

De Haze Index is een maatstaf voor de lichtverstrooiingseigenschappen van een oppervlak. Het kwantificeert de mate waarin licht wordt verspreid wanneer het wordt weerkaatst van een oppervlak, in plaats van in één heldere richting. Een hoge Haze Index geeft aan dat een oppervlak aanzienlijke lichtverstrooiing veroorzaakt, wat leidt tot een wazig of melkachtig uiterlijk, terwijl een lage Haze Index een duidelijkere en meer gedefinieerde reflectie suggereert. Deze metriek is cruciaal in industrieën waar oppervlaktekwaliteit en uiterlijk van cruciaal belang zijn, zoals in de automobiel-, elektronica- en coatingsindustrie.

ISO 2813 is een internationale norm die een methode specificeert voor het meten van de spiegelglans van niet-metalen verffilms en coatings. De norm schetst het gebruik van een glansmeter om de glans te kwantificeren bij specifieke invalshoeken, doorgaans 20°, 60° en 85°.

Belangrijkste punten over ISO 2813:

Toepassingsgebied : Het is van toepassing op niet-metalen verffilms en -coatings en biedt een gestandaardiseerde methode om consistentie in glansmetingen te garanderen. 
Meethoeken :

• Hoek van 20° : Geschikt voor hoogglansoppervlakken.
• Hoek van 60° : algemene meethoek, toepasbaar op een breed scala aan glansniveaus.
• Hoek van 85° : Gebruikt voor matte of licht glanzende oppervlakken.

Glansmeter Gebruik : Een glansmeter is een instrument dat een lichtbundel onder de opgegeven hoek op het oppervlak richt en de hoeveelheid gereflecteerd licht meet. Het glansniveau wordt uitgedrukt in glanseenheden (GU). Belangrijk : Consistente glansmeting helpt bij kwaliteitscontrole, zorgt ervoor dat producten voldoen aan de opgegeven uiterlijke normen en uniformiteit in batches behouden.

Door te voldoen aan ISO 2813 kunnen fabrikanten betrouwbare en vergelijkbare glansmetingen uitvoeren, wat leidt tot een betere kwaliteitscontrole en productconsistentie.